Englisch Einige Teile mit komplexen Formen oder Materialien, die schwer zu verformen sind,
Traditionelle Handwerkskunst lässt sich nur schwer oder gar nicht verarbeiten,
Es kann im Spinnverfahren verarbeitet werden,
Wie Riemenscheiben, Beleuchtungszubehör usw.
Die Ausnutzungsrate von Spinnmaterialien ist hoch und die Formkosten betragen weniger als ein Fünftel der Stanzform.
Die Spinntoleranz ist sehr gering und kann etwa IT8 erreichen, die Oberflächenrauheit beträgt weniger als 3,2 und die Festigkeit und Härte werden erheblich verbessert.
(1) Die Metallstanzteile werden durch Stanzen unter der Prämisse hergestellt, dass der Rohmaterialverbrauch nicht groß ist. Die Teile haben ein geringeres Gewicht und eine gute Biegesteifigkeit. Nach der plastischen Verformung der Platte wird die interne Organisationsstruktur des Metallmaterials verbessert. Erhöhen Sie schrittweise die Druckfestigkeit von Metallstanzteilen.
(2) Die Metallstanzteile haben eine hohe Spezifikationsgenauigkeit, sind symmetrisch zu den Formteilen und haben gute Toleranzen. Allgemeine Einbau- und Anwendungsvorschriften können ohne weitere Bearbeitung erreicht werden.
(3) Während des gesamten Stempelprozesses von Infrarot-Quarzheizrohr Factory Metallstanzteile, da die Oberfläche des Rohmaterials nicht beschädigt wird, eine gute Oberflächenqualität aufweist und das Erscheinungsbild glatt und schön ist, was einen bequemen Standard für das Oberflächensprühen, den Galvanisierungsprozess und andere Oberflächenlösungen darstellt.
Verbundform: Übliche Verbundformstrukturen umfassen Verbundstanzen, Verbundstreckung usw. Diese Formstruktur unterscheidet sich geringfügig von anderen Konstruktionsformstrukturen. Der Stempel (auch Patrize oder Stempel genannt) ist im Unterwerkzeug ausgebildet, die weiteren Schablonen sind die untere Schiene (Feststempelstempel), die untere Anschlagplatte und der untere Abstreifer (außen) und wiederum das Oberwerkzeug . Es besteht aus einer Urform (oder Messerkante), einer inneren Abstreifplatte und einer oberen Trägerplatte. Die innere Abisolierung wird an der oberen Trägerplatte unter Verwendung einer gleichhohen Hülse aufgehängt und dann durch eine Stange oder eine Feder gestützt. Zum Beispiel beträgt für die zum Stanzen verwendete Verbundform die innere Freigabe im Allgemeinen 0,50 mm von der Urform entfernt und kann nicht niedriger als die Urform sein, da sonst die Messerkante der Urform leicht zusammenfällt oder nicht abfällt.
Technische Matrize: Auch bekannt als "Single-Process-Die", bezieht sich auf eine Matrize, die nur einen Stanzvorgang in einem Stanzhub abschließen kann. Nachdem dieses Projekt abgeschlossen ist, muss das Produkt manuell oder mit einem Manipulator aus der Form genommen und dann in die Form der nächsten Station gelegt werden, um die Produktion fortzusetzen, bis ein Prozess der Form abgeschlossen ist, das gesamte Produkt nicht abgeschlossen. Diese Art von Form ist einfach zu warten, aber zeitaufwändig und arbeitsintensiv in der Herstellung, erfordert mehr Arbeits- und Zeitkosten und hat eine hohe Produktausschussrate.
Kontinuierliche Matrize: Auch als „Folgematrize“ bezeichnet, bezieht sich dies auf eine Matrize, die während eines Prägehubs gleichzeitig zwei oder mehr Prägevorgänge an verschiedenen Stationen durchführt. Diese Art von Werkzeug ist schwierig zu warten und erfordert Erfahrung. Es arbeiten viele Schlossermeister, aber die Produktionseffizienz ist sehr hoch. Wenn die Geschwindigkeit hoch ist, können Tausende von Produkten in einer Stunde hergestellt werden, was Arbeits- und Zeitkosten spart.
